自動灌裝系統安裝管理介紹

5.1 在設備安裝、調試時，賣方須安排工程師對買方人員給予必要的培訓，并提供培訓資料，培訓內容包括：所提供設備的技術性能告知、安裝調試規范、操作維護等全部內容，以買方的的技術人員能獨立的維護和操作為合格。

5.2 設備的到貨和安裝

5.2.1 賣方設備啟運前將書面提供所需貨物堆放和安裝場地的要求，買方及時回復。

5.2.2 設備到施工場地后，賣方將派出工程師對買方的設備數量和質量進行初期驗收，并積ji提供符合安裝的場地條件，以便賣方及時進行安裝調試工作。

5.2.3 安裝、調試期間的人身安全和設備安全由賣方自行負責，買方不承擔任何連帶責任。因此在整個施工過程中，賣方須派出有經驗的工程師和工程隊負責現場安裝。

5.3 設備的調試和試運行

5.3.1 賣方對提供的所有設備的調試和試運行風險負全部責任，在調試前應做出書面的風險評估。

5.3.2 設備具備調試條件，由賣方向買方提出書面調試報告和大綱，經買方書面同意后，在雙方工程師的監督下進行調試，且隨時應有以下文件和記錄備查：

5.3.2.1 有關設備試運行的yi切技術資料和數據表格。

5.3.2.2 試運轉中檢測所有數據。

5.3.2.3 運行和檢測安全保護裝置（包括手動操作及自動操作）。

5.3.2.4 試運轉前提供所有試運轉程序，記錄表格及要求。

5.3.2.5 工程安裝、調試工作完成后，試運行工作時間為yi個星期。

yi：自動灌裝系統概述
本機由自動灌裝，自動定位壓蓋機組成，主要用于化工原料的定量灌裝和封口的自動生產線，特別適用于化工行業涂料、油漆的自動定量灌裝封口，根據客戶要求可選擇防爆等規格

yi：操作描述
1.1 人工放桶，感應后自動灌裝(稱重式灌裝系統，光電、計量雙功能檢測桶更安全可靠)。
1.2 灌裝后，手工拖zhi放蓋區，放上蓋子，推進壓蓋區。
1.3 底部檔桶器進行桶的定位然后壓蓋，夾蓋時滾道自動停止，防止摩擦。夾完后自動恢復運轉，出桶。

二：主要特點
2.1出風口設計，有害物質排放量可減少95%，保障操作工人安全。

2.2灌嘴采用負壓防滴漏設計，有效避免物料飛灑、滴漏。

2.3壓蓋采用提升式封口，封口更嚴密，也大大提升輥道壽命。

2.4全設備采用快速可拆卸模式，便于清洗，維護。

2.5模塊化設計，可配套上桶機，自動上蓋機，自動碼垛機等組成自動生產線

三：設備規格
設備名稱 型 號
技術參數

DCS-030-TF
半自動灌裝壓蓋機

稱量范圍（kg） 5-30
灌裝速度（次/時） 180-300
允許誤差 ±0.2%
配備電源 AC380V  50Hz±2Hz
配備氣源 流量0.1m3/min     壓力0.4～0.6MPa
工作溫度 0℃～40℃
外形尺寸 (mm) 以提供的外形圖為準
重  量  （kg） 600