合理選擇灌裝機是保證產品質量，提高經濟效益的重要途徑，yi般來說，應密切生產實際，盡量選擇質量好，效率高，結構簡單，使用維修方便，體積小，重量輕的灌裝機，灌裝機知識在選擇灌裝機時，應遵循以下原則。

　　為生產工藝服務的原則，shouxian應根據灌裝物料的性質（粘度，起泡性，揮發性，含氣性等）選擇適宜的灌裝機，以滿足生產工藝要求，例如對于芳香較濃的酒液，為避免揮發性芳香物質受到損失，yi般應采用容杯式或常壓灌裝機，對于果汁類料液，為了減少與空氣接觸，保證產品質量，yi般應采用真空加汁類灌裝機，其次，應使灌裝機的生產能力和前后工序的加工，包裝機械的生產能力相匹配。

　　生產率高和產品質量好的原則，生產率的高低直接反映生產線的生產能力，所以生產率越高，其產生的經濟效益越好，為了提高產品質量，應選擇設備精度高，自動化程度也自動灌裝機高的灌裝機，但是設備的售價也相應提高，增大了產品的單位成本，因此在選擇灌裝機時，應結合生產工藝要求，對相關的因素進行綜合考慮。

　　工藝范圍寬的原則，灌裝機的工藝范圍是指其適應不同生產要求的能力，工藝范圍越寬，越能提高設備的利用率，實現yi機多用，即利用同yi設備可以灌裝多種物料和多種規格，因此為了適應酒水，飲料行業多品種，多規格的生產要求，應選擇工藝范圍盡可能寬的灌裝機。

　　操作方法。

　　1.使用前檢查：開機前確保灌裝機電源插頭接的380V電源，機器機箱接地線，確保灌裝機上的氣壓在0.05~0.07Mpa，檢查各電機，軸承等是否需加潤滑油，嚴禁無油運轉，正常后方可開動機器，同時觀察所有儲液罐是否有物料鏈板有無卡死傳送帶上是否有雜物儲蓋軌道內是否有瓶蓋水源，電源，灌裝設備氣源是否接通所有儲液罐是否有物料鏈板有無卡死傳送帶上是否有雜物儲蓋軌道內是否有瓶蓋水源，電源，氣源是否接通，各部位緊固件有無松動，待各部分運行情況穩定后，方可正常使用。

　　2.檢查安全設施功能是否正常，確保反應罐的閥門和過濾裝置的管道連接緊密，過濾裝置濾布完好無破損，蓋子蓋好上緊螺栓，確保在包裝壓力下無泄漏，檢查灌裝機相關的所有連接線路，確保無破皮無短路等故障。

　　3.開機前仔細檢查所有水箱是否有水，鏈板有無卡死，傳送帶上是否有雜物，儲蓋箱內是否有瓶蓋，水源，電源，氣源是否接通，待各項條件準備好后，再合上主電源QF，電源指示燈亮，故障指示燈，急停指示燈不亮，則啟動條件具備，按控制箱上的啟動按鈕和灌裝處啟動開關，在蜂鳴器三聲預警后，整機啟動運行，進入外洗，沖洗，灌裝全自動工作方式，停機可在灌裝處和控制箱處按停止按鈕，停機后應關掉主電源。

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